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购买切削液时需要考虑什么

购买切削液,必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因此,切削液与普通切削液有所不同,选择一款合适的切削液是十分必要的。
  根据加工条件和加工精度的不同要求,应选择不同的切削液。
由于高速加工可产生大量的热量,如高速切削、钻孔等,如果产生的热量不能及时地被切削液带走,将会发生粘刀现象,甚至会出现积屑瘤,将严重地影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命,同时热量也会使工件发生变形,严重影响工件的精度。
因此切削液的选择既要考虑其本身的润滑性,也要考虑其冷却性能。
对于磨削加工来说,磨削下来的磨屑非常细小,而且在磨削过程中会产生大量的热量,因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能,还要考虑切削液的过滤性。
如选择的切削液粘稠度过大,切屑不能及时沉积下去或被过滤出去,那么就会随切削液循环到加工区而划伤工件表面,从而影响加工表面的光洁度。