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切削液的“优”与“劣”

切削液在加工过程中起到冷却,润滑,清洗,防锈等作用,不同类型的金属加工切削液,各有优点于缺点。
针对于不同类型的金属加工切削液简单总结其优势与劣势。
1、油性切削油,此类金属加工切削液不兑水,直接使用。
优势在于切削液的润滑性和防锈性能好;劣势是其冷却性与清洗行不如水基切削液。
2、乳化切削液此类金属加工切削液优势在于其具有优异冷却性和易清洗的特点;兑水稀释使用,较为经济,使用方便,同时有利于操作者的安全卫生。
劣势是乳化切削液容易产生微生物及霉菌,使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭变质。
3、合成切削液此类金属加工切削液优势在于其具有油基切削液的一定润滑性,又具有水基切削液的冷却性与易清洗性,便于工件的后序加工。
合成切削液的稳定性和抗霉变能力比乳化液强。
劣势在于在某些苛刻条件下使用时润滑性欠佳,容易引起粘着和刀具磨损。
不同类型的金属加工切削液,有着不同的的作用,所以在使用中要根据不同情况来选择合适的切削液。
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