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切削油选用原则标准

切削油的选用原则标准切削油的选用原则必须满足性能和使用性能的要求,即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过程中能满足工艺要求,减少刀具损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。
同时应考虑使用的安定性。
因此切削液的选用应遵循以下原则1、切削油应无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全。
2、切削油应满足设备润滑、防护管理的要求,即切削油应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保使用设备的安全和正常工作。
3、切削油应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。
加工铜合金时,不应选用含硫的切削油。
加工铝合金时,应选用PH值为中性的切削油。
4、切削油应具有优良的润滑性和清洗性能。
选择最大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削油,并经切削油试验评定。
5、切削油应具有较长的使用寿命,这对加工中心尤为重要。
6、切削油应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。
7、切削油应低污染,并有废液处理方法。
8、切削油应价格便宜,配制方便。