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铝合金加工用什么切削液——捷仕特润滑油

铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比,具有很多明显的特点强度、硬度与纯铝相比提高很多,但与钢材相比强度与硬度低,切削力小,导热性好。
由于铝合金质软,塑性大,切削时易粘刀,在刀具上形成积屑瘤,高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象,使刀具丧失切削能力,并影响加工精度和表面粗糙度。
此外,铝合金的热胀系数大,切削热容易引起工件热变形,降低加工精度。
铝合金的腐蚀形态主要表现为表面变色和孔蚀。
铝的表面由褐色变为黑色,大面积的变色不会发生孔蚀。
孔蚀是小而深的侵蚀,但有时孔蚀相互连通形成大的孔洞,析出白色粉末,俗称白锈。
铝合金加工切削液的选择非常重要,必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因此,用于铝合金加工切削液与普通切削液有所不同,选择一款合适的切削液是十分必要的。
捷仕特有一款专门针对铝合金加工的切削液,,此切削液含有高级脂肪添加剂及大量的矿物油的微乳型切削液,大幅度减少刀具的磨损,延长刀具的寿命。
捷仕特铝合金切削液的特点 乳液细白,稳定性好,不分层,气味极低,不伤皮肤。
所有材料均有抗菌特征,确保切削液的最长使用寿命。
停机半月不会存在发臭的现象。
特别适合的材质有6系列铝合金加工,手机壳/框架加工/散热片等。
适合的工艺有切、磨、钻、攻芽、铣等常规加工工艺。
青岛捷仕特润滑滑科技有限公司是一家拥有19年生产金属加工用油经验的专业制造商,如您有需要可联系我们。
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