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切削油/液的注意事项及优势

一、水性切削液的维护与排放1.配水应在推荐比例内,太稀将影响润滑及防锈功能。
2.定期检查PH值及有效浓度。
3.当PH值及浓度低时补充新切削液。
4.定期清理金属屑,以免污染切削液。
5.工厂放长假时(五天以上)需加入少量杀菌剂(静止时易生细菌)。
6.避免其他污染物混入循环池中污染切削液。
7.乳化油不可排入水沟或土壤中,以免污染环境。
8.全合成型切削液属环保型,满足环保排放,但最好做简单化学处理后再排放。
二、水性切削液优点1.高速剪切加工过程中,能够满足过程需要的润滑、极压、冷却、防锈要求。
2.具有稳定性、不分层、抗硬水、抗杂油,抗细菌功能。
3.具有良好的清洗性能。
4.更好的保护刀具,延长其使用寿命。
三、纯油性切削油优点1.良好的润滑性和极压性。
2.使用寿命长,维护简单(定期过滤残渣)。
3.不受微生物影响。
4.产品表面光洁度高,保护刀具。