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优质的切削液性能需达到哪些条件?

切削液的储存稳定性好,在机床和冷却系统使用和在仓库贮存期内,切削液不应产生沉淀或分层,对于乳化液和合成型水基切削液,应具备良好的稳定性,不会析油、析皂,对细菌和霉菌有一定的抵抗能力,不易发臭变质,使用周期较长。
因此,切削液的性能要达到以下要求1、热容量大,导热性好,具有较好的冷却作用。
2、切削废液量较大,考虑废液处理,避免造成环境污染。
3、对人体无害,无毒、无异味。
不会伤害皮肤及鼻腔粘膜,不刺激眼睛等。
4、表面张力低,易于均匀扩散,有利于冷却和洗涤作用并具有较好的润滑性。
5、防锈性好,对金属不起腐蚀作用,不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。
6、稳定性好,使用寿命长。
在长期使用和贮存期间,不分层、不析出沉淀物,不发霉变质。
7、具有较高的油性或在金属表面的吸附作用。
能使形成的吸附薄膜具有较高的强度,牢固的吸附在金属表面,起到良好的润滑作用。
8、使用方便,价格低廉,要求容易配置并最好适用于多种金属材料和多种加工方式(如车、磨、刨等),有一定的透明度,在提高切削速度时不冒烟。